不銹鋼滾鍍銀的冷卻設(shè)備是不容省掉的，尤其是鍍鋅。
滾鍍?nèi)芤旱膒H值改變大。pH值的改變尤其在滾鍍鎳時更為顯著。這是由于滾鍍鎳過程中局部部位析氫激烈。為維護(hù)出產(chǎn)，pH值需求勤調(diào)。
陽極板耗費快。滾鍍銀工藝本身陽極面積要求較大，陽極面積缺乏電流不易上調(diào)，難以滿足滾鍍工藝要求，并由所以滾鍍?nèi)芤翰▌哟螅谝好娼唤缣幍臉O板易溶斷。常見到只要極板頭在陽極梗上掛著，而極板尾早已掉入槽底。這一情況也要加以注意。
(1)電流密度差異大。滾鍍銀的陰極電流密度盡管較大，但是由于電流密度差異懸殊，多數(shù)電流耗費在高電流密度的工件上，均勻電流密度卻很小，
(2)滾鍍銀過程中一起存在化學(xué)溶解。當(dāng)工件翻滾時會使電流時斷時續(xù)，要求加厚鍍層需求延長滾鍍時間，(3)及時調(diào)整主鹽濃度。滾鍍銀溶液中主鹽耗費較快，這主要是陽極面積常常缺乏，工件出槽時損耗較多等原因引起的。滾鍍?nèi)芤旱膒H值改變大。pH值的改變尤其在滾鍍鎳時更為顯著。這是由于滾鍍鎳過程中局部部位析氫激烈。為維護(hù)出產(chǎn)，pH值需求勤調(diào)。
不銹鋼滾鍍銀滾鍍銀工藝中需要注意哪些？滾鍍銀過程中一起存在化學(xué)溶解。當(dāng)工件翻滾時會使電流時斷時續(xù)，要求加厚鍍層需求延長滾鍍時間，但是在局部處的鍍層仍難以增厚。溶液升溫快。滾鍍時電流大，放出的熱量多，因槽液少，難以很快散熱，當(dāng)溫度超過允許值時會導(dǎo)致溶液的渙散能力和陰極電流效率顯著下降，引起鍍層硬度和內(nèi)應(yīng)力的急劇添加。不銹鋼滾鍍銀
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